Indústria de fabricació
La tecnologia de soldadura làser s’utilitza àmpliament en la fabricació de vehicles estrangers. Segons les estadístiques, hi havia més de 100 línies de producció de soldadura per làser per a buits de tall al món el 2000, amb una producció anual de 70 milions de components de components de components soldadors i continua creixent a una gran velocitat. Algunes estructures en blanc tallades també s’utilitzen en la producció domèstica i la introducció de models. El Japó utilitza soldadura làser de CO2 en lloc de soldadura per flaix per connectar bobines d’acer enrotllades a la indústria de l’acer. En la investigació sobre soldadura de plaques ultra-primes, com ara làmines amb un gruix inferior a 100 micres, és impossible fondre la soldadura, però té èxit a través de la soldadura de làser YAG amb una forma d’ona de potència especial de sortida, mostrant les perspectives àmplies de soldadura làser. El Japó també va desenvolupar amb èxit l’ús de soldadura làser YAG per al manteniment dels tubs prims del generador de vapor en els reactors nuclears per primera vegada al món i també va dur a terme la tecnologia de soldadura làser d’engranatges a la Xina.
Metal·lúrgia en pols
Amb el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, moltes tecnologies industrials tenen requisits especials per a materials i materials fabricats per mètodes de fosa i colada ja no poden satisfer les necessitats. A causa de les propietats especials i els avantatges de fabricació dels materials de metal·lúrgia en pols, estan substituint materials tradicionals de fosa en alguns camps com ara automòbil, avió i fabricació d’eines. Amb el desenvolupament creixent de materials de metal·lúrgia en pols, el problema de connexió entre ell i altres parts ha esdevingut cada cop més destacat, cosa que ha limitat l’aplicació de materials de metal·lúrgia en pols. A principis dels anys vuitanta, la soldadura per làser va entrar al camp del processament de materials de metal·lúrgia en pols amb els seus avantatges únics, obrint noves perspectives per a l’aplicació de materials de metal·lúrgia en pols. Per exemple, els diamants es solden mitjançant mètodes de brazing que s’utilitzen habitualment en la connexió de material de metal·lúrgia en pols. A causa de la baixa resistència d'enllaç, una àmplia zona afectada per la calor, especialment la incapacitat d'adaptar-se a les altes temperatures i els requisits de resistència alts, el material de brazing es fon i cau. La soldadura làser pot millorar la resistència a la soldadura i la resistència a la temperatura.
Indústria automobilística
A finals dels anys vuitanta, els làsers de classe Kilowatt es van aplicar amb èxit a la producció industrial. Avui en dia, les línies de producció de soldadura per làser han aparegut a gran escala a la indústria de la fabricació d'automòbils, convertint -se en un dels èxits destacats de la indústria de la fabricació d'automòbils. Ja a la dècada de 1980, els fabricants europeus d’automòbils van prendre el lideratge en l’ús de soldadura làser per a soldadura de xapa com ara sostres, cossos i marcs laterals. A la dècada de 1990, els Estats Units van introduir soldadura làser a la fabricació d'automòbils. Tot i que va començar tard, es va desenvolupar ràpidament. Itàlia utilitza soldadura làser en la soldadura i el muntatge de la majoria de components de la placa d’acer. El Japó utilitza processos de soldadura i tall làser en la fabricació de panells de carrosseria. Els conjunts de soldadura làser d'acer d'alta resistència s'utilitzen cada cop més en la fabricació de carrosseria d'automòbils a causa del seu excel·lent rendiment. Segons les estadístiques del mercat del metall nord-americà, a finals del 2002, el consum d’estructures d’acer soldades amb làser arribarà a 70, 000, que és tres vegades més que el 1998. Segons les característiques de grans lots i alt grau d’automatització a la indústria automobilística, els equips de soldadura làser es desenvolupen en la direcció d’alt potència i multi-ganel. En termes de tecnologia, el Laboratori Nacional de Sandia als Estats Units i Prattwitney va realitzar investigacions conjuntament sobre l’afegit de filferro en pols i metall durant la soldadura làser. L’Institut de Tecnologia de Beam Aplicat a Bremen, Alemanya, ha realitzat moltes investigacions sobre l’ús de marcs de carrosseria d’alumini de soldadura per làser. Es creu que afegir metalls de farciment a la soldadura pot ajudar a eliminar les esquerdes tèrmiques, augmentar la velocitat de soldadura i resoldre problemes de tolerància. La línia de producció desenvolupada s'ha posat en producció a la fàbrica.
Indústria electrònica
La soldadura làser ha estat àmpliament utilitzada en la indústria de l'electrònica, especialment en la indústria de la microelectrònica. La soldadura làser té una petita zona afectada per la calor, una concentració ràpida de calefacció i una baixa tensió tèrmica, de manera que mostra avantatges únics en l’envàs de circuits integrats i closques de dispositius semiconductors. La soldadura per làser també s’ha utilitzat en el desenvolupament de dispositius de buit, com ara elèctrodes enfocats a molibdè i anells de suport d’acer inoxidable, components de filament càtode que calen ràpidament, etc. El gruix de la fulla corrugada de paret fina elàstica al sensor o el termòstat és {{3}. La soldadura TIG és fàcil de penetrar i l’estabilitat del plasma és pobra. Hi ha molts factors influents, però la soldadura làser té un bon efecte i s’utilitza àmpliament.
